鋁箱怕酸性物質(zhì)，也怕堿性物質(zhì)。鋁是一種活潑金屬，極容易和空氣中的氧氣起化應生成氧化鋁。為了保障鋁箱的穩(wěn)定性，很少使用純鋁制作，鋁箱多采用鋁合金材質(zhì)。氧化鋁在鋁制器皿表面結(jié)一層灰色致密的極薄的（約十萬分之一厘米厚）薄膜，這層薄膜十分堅固，它能使里力的金屬和外界*隔開。從而保護內(nèi)部的鋁不再受空氣中氧氣的侵蝕。
鋁和氧化鋁薄膜都能和許多酸性或堿性物質(zhì)起化學反應，一旦氧化鋁薄膜被堿性溶液或酸性溶液溶解掉，則內(nèi)部鋁就要和堿性或酸性溶液起反應而漸漸被侵蝕掉。所以鋁制器皿不能用堿性溶液或酸性溶液洗刷，也不能用鋁制器皿盛放純堿、洗衣粉或食醋等物質(zhì)。
水分儀鋁箱的腐蝕形式：
（1）點腐蝕：點腐蝕又稱為孔腐蝕，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點狀、孔狀的一種為局部的腐蝕形態(tài)。點腐蝕是陽極反應的一種*形式，是一種自催化過程，即點腐蝕孔內(nèi)的腐蝕過程造成的條件，如有腐蝕介質(zhì)（CL-、F-等）、促進反應的物質(zhì)（CU2+、ZN2+等），既促進又足以維持腐蝕的繼續(xù)進行。
（2）均勻腐蝕：鋁在磷酸與氫氧化鈉等溶液中，其上的氧化膜溶解，發(fā)生均勻腐蝕，溶解速度也是均勻的。溶液溫度升高，溶液濃度增大，促進鋁的腐蝕。
（3）縫隙腐蝕：縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。金屬部件在電解溶液中，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙，其寬度足以使介質(zhì)浸入而又使介質(zhì)處于一種停滯狀態(tài)，使得縫隙內(nèi)部腐蝕加劇的現(xiàn)象稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕特別容易發(fā)生在機械組件接合的地方，例如金屬墊圈或是鉚接處和鋁門窗與灰漿填隙處。它是屬于一種電池效應，但是縫隙一般需在特定程度大小的范圍內(nèi)才會發(fā)生，例如：有足夠的寬度可使溶液進入，足夠窄得使溶液可以停滯等，所以在應用或工程上必須要小心，避免發(fā)生足以產(chǎn)生縫隙腐蝕的環(huán)境。縫隙腐蝕的機構(gòu)很類似穿孔腐蝕的情況，首先是均勻腐蝕，然后因氧濃淡電池會引起陽極反應（缺氧區(qū)）和陰極反應（富氧區(qū)），由于間隙內(nèi)氧無法補充，因此陽極反應會繼續(xù)在同一個位置進行，因此產(chǎn)生嚴重的腐蝕結(jié)果。
（4）晶間腐蝕：是在金屬界處發(fā)生局部腐蝕的現(xiàn)象。就電化學的觀點來看，由于材料的晶粒為陰極，而晶界一般為陽極，因此在均勻腐蝕的情況下，晶界處的腐蝕性仍稍大于晶粒處，如果在特殊情況下，材料的晶界抗蝕元素又相對減少，晶間腐蝕的現(xiàn)象就會發(fā)生。AL-CU-MG、AL-ZN-MG系鋁合金有晶間腐蝕的傾向。
（5）應力腐蝕開裂（SCC）：鋁合金的SCC是在20世紀30年代初被發(fā)現(xiàn)的。金屬在應力（拉應力或內(nèi)應力）和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下所發(fā)生的一種破壞，被稱為SCC。SCC的特征是形成腐蝕一種機械裂縫，既可以沿著晶界發(fā)展，也可以穿過晶爛擴展。由于裂縫擴展是在金屬內(nèi)部，會使金屬結(jié)構(gòu)強度大大下降，嚴重時會發(fā)生突然破壞。材料受到局部應力或應力作用不平均時，受到高應力作用的區(qū)域會形成陽極，而受較低應力作用的區(qū)域則形成陰極，因此作用應力會使得腐蝕作用更為加速稱謂為應呼電池。應力腐蝕發(fā)生在冷加工的材料時，高度冷加工的區(qū)域更具陽極性，另外在材料存在裂縫的情況下，也會造成應力腐蝕。
